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中小門窗企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及建議

中小門窗企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及建議


近年來,越來越多的門窗企業(yè)從“工裝”向“家裝”轉(zhuǎn)型,可生產(chǎn)方式卻沒有進(jìn)行根本的轉(zhuǎn)變,大部分中小門窗企業(yè)老板不同程度的存在重“營銷”、輕“管理”的思想,具體反映在:看展會現(xiàn)場宣傳、公司網(wǎng)站設(shè)計、公司展廳效果部是高大上的,但到了公司生產(chǎn)現(xiàn)場一看卻是另一番景象:粗放式的生產(chǎn)、浪費嚴(yán)重、產(chǎn)品交付周期長、生產(chǎn)面積永遠(yuǎn)不夠......

筆者通過兩年多對窗企的走訪,個人認(rèn)為大部分中小門窗企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品技術(shù)、資金和市場方面正逐步在縮小與優(yōu) 秀門窗企業(yè)的差距,少數(shù)企業(yè)其硬件條件已達(dá)成或接近國內(nèi)先進(jìn)水平。

在管理上,一部分企業(yè)努力尋求zui適用的管理模式,一部分企業(yè)注重產(chǎn)品研發(fā),不斷做強自主研發(fā)能力。絕大部分的企業(yè),都在擴大規(guī)模,增加品種和增加能力實施項目中,但是與精益化生產(chǎn)模式的要求相比,還存在很大程度的差距,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)企業(yè)在經(jīng)營管理過程中,單純重視研發(fā)及市場開發(fā),對生產(chǎn)物流管理不夠重視。重產(chǎn)品研發(fā)輕生管、重市場開發(fā)輕物流,生管物流粗放管理,缺乏精益化精神及變革精神。

(2)企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)物流、管理及服務(wù)顧客整個流程中,很少認(rèn)真地對整個產(chǎn)品的價值流進(jìn)行分析,浪費活動不能被充分的識別。

(3)生產(chǎn)、物流管理人員專業(yè)化程度不高,大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)、物流管理人員為從基層提拔任命,具有一定的實際工作經(jīng)驗,對生產(chǎn)物流管理缺乏系統(tǒng)的培訓(xùn),工作方法簡單粗放、不系統(tǒng),大部分充當(dāng)“大調(diào)度”角色,經(jīng)驗管理代替專業(yè)管理,缺乏變革意識與精神。

(4)大部分企業(yè)采取件制工資,同時“以罰代管現(xiàn)象”突出,造成一線員工歸屬感不強,員工自我改善的意愿及意識不強。

(5)物流、信息流、商流和資金流的結(jié)合不緊密。大部分企業(yè)采用計劃式生產(chǎn)指揮模式,一旦生產(chǎn)線出現(xiàn)問題,只有重新修正生產(chǎn)計劃,造成供貨不及時或存在大量在制品的積壓。

(6)企業(yè)的物流體系沒有經(jīng)過合理的規(guī)劃,總體物流網(wǎng)絡(luò)和局部格局縱橫交錯,某些環(huán)節(jié)甚至出現(xiàn)交叉、倒流等不合理現(xiàn)象,造成生產(chǎn)過程中原材料和產(chǎn)品的重復(fù)搬運工作,搬運時間和路徑長,從而增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)和供貨時間。同時,企業(yè)在原材料到制成品的生產(chǎn)過程中,存在著大量無法給企業(yè)創(chuàng)造價值的時間。此外,企業(yè)廠區(qū)存在著比較嚴(yán)重的空間浪費,存儲區(qū)和倉庫的面積已經(jīng)達(dá)到企業(yè)整體面積的百分之三十左右,企業(yè)生產(chǎn)過程中不同階段的半成品占據(jù)了較大的庫存,同時資金具有較長的周轉(zhuǎn)周期,整體管理水平落后。

(7)生產(chǎn)物流現(xiàn)場目視化管理水平處于起步階段,大部分為應(yīng)付客戶或企業(yè)參觀需要,沒有真正的發(fā)揮目視化管理的作用。5S工作僅體現(xiàn)為簡單的清掃,人員管理及變化點管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)相對薄弱。

(8)生產(chǎn)能力把握與提升(工序CT/可動率/庫存)不夠,存在孤島式作業(yè),工序間在制品較多,換模時間較長,生產(chǎn)批量較大。

(9)生產(chǎn)計劃與交付計劃脫節(jié),生產(chǎn)排布不均衡,計劃準(zhǔn)確率不高,生產(chǎn)指示體制與生產(chǎn)拉動體系沒有建立。

(10)企業(yè)需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)組 織方式。現(xiàn)階段國內(nèi)門窗企業(yè)大多依據(jù)工藝原則安排機器設(shè)備,不同生產(chǎn)部門之間的銜接度較差,從而造成大量中間制成品的堆積。還有一些企業(yè)是采用產(chǎn)品原則布置機器設(shè)備,但是基礎(chǔ)工業(yè)工程方面的研究還很欠缺,無法有效發(fā)揮企業(yè)整體生產(chǎn)線能力。


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