很多門窗廠都會(huì)根據(jù)價(jià)格去決定選擇鋁型材廠家，缺乏對鋁型材擠壓工藝、鋁合金型材表面處理工藝的深度認(rèn)識，從而出現(xiàn)鋁合金門窗質(zhì)量問題。今天為大家講解鋁合金型材表面處理工藝及其生產(chǎn)流程。

表面處理工藝的定義：

一般所說的表面處理工藝有兩種，廣義的包括前期處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；狹義的只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前期處理部分。

鋁材表面處理工藝目的：

滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

鋁型材表面處理工藝分類：

1. 陽極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 刨光鋁材(分為機(jī)械刨光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本最高，價(jià)格也最貴)

由于很多客戶不是終端鋁型材生產(chǎn)廠家，對鋁型材是怎么生產(chǎn)的知之甚少，現(xiàn)在我就用一張圖來說明下鋁合金型材生產(chǎn)工藝流程，以及就粉末噴涂作個(gè)介紹。

鋁型材加工流程圖

由圖中可以看出：

1、首先是擠壓的過程，鋁錠通過模具擠壓變到型材是形狀的改變。

2、型材擠出之后均需要熱處理，我們俗稱為時(shí)效，以達(dá)到相對較高的硬度。

3、圖上所示，熱處理之后的鋁材，有的不需要表面處理，那就是鋁型材坯料，也稱基材或素材。

4、大部分熱處理后的鋁型材還需要進(jìn)行表面處理，以達(dá)到美觀和抗氧化的效果。表面處理方式有陽極氧化、電泳、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等。其中 氧化型材 、電泳型材都可以做著色處理，也可以不做著色。

5、表面處理后的鋁型材就可以包裝入庫了，也有一部分需要深加工的產(chǎn)品，無需包裝直接轉(zhuǎn)深加工。

6、這里要特別強(qiáng)調(diào)的是，有些鋁制品對表面要求非常高，需要先深加工，再做表面處理（小件氧化）。這樣就大大提高了成本，價(jià)格也比較昂貴。

鋁型材表面處理之粉末噴涂：

在鋁型材表面處理多種工藝中，粉末噴涂鋁材工藝最為簡單，價(jià)格最實(shí)惠。粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

粉末噴涂鋁材優(yōu)點(diǎn):

（1）高效：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能：降低能耗約30%

（2）污染少：無有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。

（3）涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。

（4）涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。

（5）成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

相信大家已經(jīng)對鋁合金型材表面處理工藝和生產(chǎn)過程有了基礎(chǔ)認(rèn)識，更多知識請關(guān)注美維鋁材公眾號，湖北美維鋁型材有限責(zé)任公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的鋁型材生產(chǎn)線，配備有擠壓、氧化著色、電泳、粉末噴涂、蘋果金、寶馬紫金、鈦金、瓷泳、肌膚、三維立體戶外木紋、立體手感戶外木紋、刨花戶外木紋、臻感氟碳戶外木紋、高檔木紋等大型生產(chǎn)車間。歡迎致電咨詢鋁型材深加工表面處理工藝，美維全國服務(wù)熱線：0714-8755000。

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