鋁型材如何保養(yǎng)和維護(hù)？
修改時(shí)間:2020-12-13 點(diǎn)擊量：90
鋁型材具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐性強(qiáng)、構(gòu)造新穎、安裝便利、用材節(jié)約、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，但長(zhǎng)期不保養(yǎng)維護(hù)輕則會(huì)影響鋁型材商品的外形狀態(tài)，重則影響到鋁型材的使用壽命。
一般鋁材表面有自然氧化膜，具有一定的耐腐蝕性能，在使用中能保持鋁的銀白色光澤。如果使用環(huán)境變得惡劣，鋁表面的自然氧化膜，承受不了侵蝕。在工業(yè)區(qū)、海邊等惡劣環(huán)境下使用，不可避免地受到點(diǎn)腐蝕， 局部腐蝕，甚至全面腐蝕。 鋁材表面附有灰塵，會(huì)吸收大氣中的濕氣與水分以及其他污染物質(zhì)。污染物質(zhì)是指城市中汽車排出的尾氣、工業(yè)廢氣、各種金屬粉，以及沿海地區(qū)的海鹽粘子(氯離子)和農(nóng)村的農(nóng)藥等。上述污染物是以灰塵、水為 煤介體引起化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕 (圖1)。
影響鋁材在使用中產(chǎn)生腐蝕的兇素很多，主要有以下幾個(gè)方面：鋁材的純度，合金成分和數(shù)量；預(yù)處理的平整性及表面缺陷；表面處理膜的種類及氧化膜厚度；氧化膜形成條件(電解條件)；封孔條件及處理方法；涂膜種類、涂裝方法、涂裝條件及涂膜厚度。鋁材在使用中也會(huì)發(fā)生性能變化，例如：拉伸強(qiáng)度、延伸率、氧化膜厚度、腐蝕性、密封性、表面粗糙度、光澤、顏色變化等。普通鋁材是未經(jīng)過(guò)表面處理，而保留有自然氧化膜的鋁材。一般這種鋁材在大氣中使用兩年內(nèi)腐蝕速度稍快，腐蝕量大，兩年之后腐蝕量幾乎是定值 ，腐蝕速度降到最小 (圖2)
在不同地區(qū)使用鋁材的拉伸強(qiáng)度變化的差別很大 (圖3)。
鋁合金的腐蝕分為三類。即全面腐蝕、點(diǎn)腐蝕和混合腐蝕 （全面腐蝕和點(diǎn)腐蝕）。全面腐蝕只是在有限的條件下產(chǎn)生，大部分情況是發(fā)生點(diǎn)腐蝕。有些合金還會(huì)產(chǎn)生層狀腐蝕，一般在A1-Cu、Al-Zn—Mg、A1一Zn—Cu 系合金中見(jiàn)到。全面腐蝕主要在工業(yè)區(qū)內(nèi)發(fā) 生，其原因是受化工廠中排出的氣體影響，其中硫化氣體和氟化氣體危害******。點(diǎn)腐蝕的發(fā)生與材質(zhì)和環(huán)境有關(guān)。日本對(duì)各地區(qū)的污染物進(jìn)行測(cè)試表明，污染物中AL、Si、P、S、K、Ca、Fe、Mg、Na等元素含量最多。這些元素與鋁材腐蝕的直接原因還不清楚，但事實(shí)表明，上述元素含量越 多，腐蝕也越嚴(yán)重。
陽(yáng)極氧化處理可以提高鋁材的耐腐蝕性，延長(zhǎng)外觀壽命。一般隨著氧化膜厚度增加，其耐腐蝕性也越高。陽(yáng)極氧化后的封孔處理能提高耐腐蝕性，這取決于封孔方法和封孔時(shí)間。沸水封孔及水蒸汽封孔效果較好。陽(yáng)極氧化膜腐蝕形態(tài)幾乎都是點(diǎn)腐蝕。用各種方法制成的著色氧化膜，其中自然著色氧化膜比起電解氧化膜、染色氧化膜的耐候性，耐腐蝕性都優(yōu)越。自然著色氧化膜、電解著色氧化膜的耐光性比染色氧化膜要強(qiáng)得多，而暴露5年以上或更長(zhǎng)時(shí)間，它們之間在耐光性上的差別就不明顯了。表面處理膜的厚度也會(huì)隨暴露時(shí)間長(zhǎng)而減少。硫酸氧化膜平均減少0.4微米／年。在S0?等腐蝕物質(zhì)大量存在的工業(yè)區(qū)，氧化膜厚度減少迅速會(huì)加快，達(dá)到1.2微米／年。綜上所述，表面處理膜的 耐腐蝕性一方面與材料本身雜質(zhì)含量及表面條件有關(guān)，另一方面受環(huán)境影響會(huì)更大。外觀的變化主要反映在表面粗糙度變化，光澤度降低，顏色變化，而表面粗糙度變化起主導(dǎo)作用。在鋁材的表面處理膜上再涂漆膜，可明顯地提高耐腐蝕性。涂漆膜效果取決于涂料種類，涂抹方法、涂膜厚度等。
鋁材在使用中的腐蝕度與鋁材本身的表面處理狀態(tài)、大氣中的各種污染物及所處 地區(qū)不同而有差異。但是根據(jù)大量調(diào)查結(jié)果表明，如果及時(shí)保養(yǎng)，即保養(yǎng)與使用同步進(jìn)行，就可保證鋁材不腐蝕 (圖1中的 1—4)，如果達(dá)到圖 1中 6—7的情況，說(shuō)明已開(kāi)始破壞氧化膜了，鋁材有腐蝕破壞的可能，難以保持美麗的外觀。保養(yǎng)的原則是根據(jù)具體的污染情況，充分考慮使用環(huán)境中的污染源，制定合理的長(zhǎng)期保養(yǎng)規(guī)劃。日本根據(jù)不同地區(qū)的具體情況，為保養(yǎng)鋁材制定了不同的清洗次數(shù) (見(jiàn)下表)。
市場(chǎng)上銷售的清洗劑有許多種，大體上分為可溶劑型、水溶液型、乳液型 、摩牦型等。鋁材使用的清洗劑受從建材表面狀態(tài)及使用環(huán)境進(jìn)行考慮。選擇清洗劑應(yīng)注意不能選用酸性或堿性強(qiáng)的清洗剎，否則鋁材產(chǎn)生腐蝕和變色。一般選用pH5~8的中性清洗劑。也不能選摩耗型清洗劑和粘性較大的清洗劑，應(yīng)選用無(wú)毒、操作安全的水溶性清洗劑。
鋁材，特別是建筑鋁材在長(zhǎng)期使用中，不及時(shí)保養(yǎng)，鋁材就會(huì)被腐蝕，而縮短使用壽命。近年來(lái)，鋁材用量逐年大幅度增加，鋁材防腐保養(yǎng)問(wèn)題也應(yīng)提到日程上來(lái)，應(yīng)引起有關(guān)方面的重視。
