噴槍的位置

       噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于型材運(yùn)行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

流化氣壓的控制

       流化氣壓的控制，流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動的狀態(tài)，檢測流化達(dá)到充分狀態(tài)，最簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生

粉末的回收再利用

       粉末的回收再利用，吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，散落在噴房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂茫Ч容^好，所以粉末應(yīng)及時回收再利用

噴房內(nèi)的封閉性

       噴房內(nèi)的封閉性，粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。

氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進(jìn)行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果

備用粉桶，以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。

補(bǔ)粉操作

       補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視，雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時時通過補(bǔ)粉窗口對型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大，所以手動磨擦槍用手?jǐn)[動速度可適當(dāng)加快。另外，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角，即使通過補(bǔ)粉，也無法達(dá)到正常效果，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面.對于型材的整體外觀效果影響并不是很大，原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應(yīng)，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。

烘爐(固化爐)的操作

       烤爐生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題，粉末噴涂生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)線的限制，造成了型材在烤爐中的運(yùn)行時間即完成了整個烘烤過程，盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單，但在工藝參數(shù)控制上要求比較嚴(yán)格，如輸送帶的運(yùn)行速度、爐溫控制，運(yùn)行速度可由調(diào)整變頻電機(jī)的頻率進(jìn)行控制，爐溫控制涉及到的關(guān)鍵一點(diǎn)在于供氣壓力的調(diào)節(jié)，供氣壓力要求穩(wěn)定在1kg/cm2左右，要實(shí)現(xiàn)這個要求，一般采用管道煤氣，運(yùn)用加壓機(jī)不斷對供氣壓力進(jìn)行調(diào)整，確保燃燒裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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